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靜電噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題

1、涂層縮孔，造成縮孔現象引起的原因有多種，例如水質(zhì)含油量過(guò)大，解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過(guò)大時(shí)，需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時(shí)，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質(zhì)量。當固化溫度不同時(shí)，需要控制好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。涂層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、涂層附著(zhù)力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著(zhù)優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)毒i害；涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異，附著(zhù)力及機械強度強；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤，塑料顆粒就會(huì )融化成一層致密的保護層牢牢附著(zhù)在工件表面。

靜電噴塑的附著(zhù)力本來(lái)是很好的，在一般的輕微的碰撞時(shí)不會(huì )出問(wèn)題的。那么為什么會(huì )出現輕微碰撞就掉呢？

1、 涂層本身質(zhì)量不好，樹(shù)脂含量較低，沒(méi)有柔韌度和附著(zhù)力（也稱(chēng)粘合力）。

2、 在生產(chǎn)過(guò)程中除油，除銹沒(méi)有處理好，涂層沒(méi)有完全和工件粘合。

3、 在生產(chǎn)過(guò)程中溫度不夠是至關(guān)重要的，靜電噴塑的標準溫度是180度，有些生產(chǎn)廠(chǎng)家為了控制成本或交貨周期，只好降低溫度。

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