靜電噴塑工藝介紹
1、不需要稀料,施工對環(huán)境無(wú)污染,對人體無(wú);
2、涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異,附著(zhù)力機械強度強;
3、噴涂施工固化時(shí)間短;
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多;
5、靜電噴粉過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象;
6、噴涂效果在機械強度、附著(zhù)力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝;
7、發(fā)展速度快,除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出現了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。
靜電噴塑中所需要注意的事項
靜電噴塑在工業(yè)生產(chǎn)中應用十分廣泛。它在裝涂過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)作用,噴塑使它的使用壽命延長(cháng),還能有效的防止灰塵和侵蝕。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上應注意被涂物件的裝掛。預先通過(guò)試浸來(lái)設計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度。
靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法——
主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理后發(fā)黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現為圈狀;⑤陰陽(yáng)離子 交換樹(shù)脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量。
解決措施:①前處理后及時(shí)烘干,立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數,注意游離酸濃度不宜過(guò)高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來(lái)水代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準條件固化以檢驗粉末質(zhì)量。
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