噴塑工藝的特點(diǎn)
簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統,就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。
靜電噴塑加工過(guò)程的注意事項
工件的厚度直接決定整個(gè)靜電噴塑的固化時(shí)間和涂層的厚度,而粉末的涂料屬于熱且不良的導體,在近固化的時(shí)候,熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬,而進(jìn)行冷卻的時(shí)候,熱量在傳遞的方式上正好相反,是金屬和涂層,如果工件在厚度上比較大的話(huà),那么涂層在散熱上會(huì )變慢,所以如果工件自身比較厚的話(huà),那么工件和涂層之間的熱膨脹系數會(huì )相差較多,兩者在膨脹的幅度上也會(huì )相差很多,所以會(huì )出現比較大的應力,導致兩者之間的結合力降低,主要的是漆膜也會(huì )變脆很多。
如果出現上訴現象的話(huà),那么工件在進(jìn)行固化之后,不適合快速的進(jìn)行冷卻,應該是緩慢的對其進(jìn)行降溫處理,避免出現較大的應力現象。其實(shí)適當的將涂層在厚度上提升的話(huà),也比較有助于降低在冷卻的過(guò)程中可能出現的應力。但是在對涂層的厚度增加之后,因為涂料屬于熱的不良導體,那么熱量在傳遞的速度上肯定會(huì )出現明顯的降低,而熱量從涂層的外表面到達涂層的內表面在時(shí)間上會(huì )很長(cháng),那么涂層的內外表面會(huì )出現不同步的現象,所以固化在時(shí)間上還是需要適當的提升。
靜電噴塑優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):
1、不需要稀釋?zhuān)瞬牧蠈Νh(huán)境無(wú)污染,對人體無(wú)傷害;
2、涂層外質(zhì)量?jì)?yōu)良,附出力及機械力度強;
3、噴涂施工固化時(shí)間短;
4、涂層耐腐耐磨;
5、不需要再涂底漆;
6、施工精練,對工人技能要求低;
7、成本低于同成果的噴漆工藝;
8、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常有的流淌現象;
9、噴涂成果在機械強度、附出力、耐墮落、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
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