靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵,而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。
噴塑加工優(yōu)點(diǎn)及應用領(lǐng)域
粉末涂膜性能好、堅固耐用:與油漆涂膜相比,粉末涂膜更加堅固耐用。
噴塑加工可實(shí)現一次性涂裝:噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加工。
簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:傳統的噴漆加工,需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序,加工周期長(cháng)。而噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,節省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。
金屬?lài)娡抗に嚨脑?
金屬?lài)娡烤褪峭繉硬牧弦阅撤N熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后,用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經(jīng)過(guò)預處理的表面上。當熔化的涂層材料與表面碰撞時(shí),處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開(kāi),經(jīng)冷卻后粘附到工件上,噴涂加工廠(chǎng)家從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連續不斷地噴射,便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |