粉末噴涂施工要求
1、為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(cháng)涂膜使用壽命, 被涂物表面首先嚴格進(jìn)行表面前處理。
2、噴涂時(shí),被涂物須完全接地,以增加i粉末涂裝的噴著(zhù)效率。
3、噴粉后立即檢查, 若發(fā)現缺陷應及時(shí)處理,若固化后發(fā)現缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙i酮稀釋后進(jìn)行修補,如果范圍大又影響表面質(zhì)量,則用砂紙打磨后,再?lài)娡恳淮位蛴妹撈釀┤サ敉繉?,再重新噴粉?
噴涂加工后涂層的綜合性能意味著(zhù)什么?
噴涂加工好不好很容易分辨,因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面,比如說(shuō)硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映,同時(shí)也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以說(shuō),金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時(shí)的均勻性等,都會(huì )對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明,相比之下,影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時(shí),噴涂加工后的涂層硬度相對增i高;相反,如果鐵素體顆粒占優(yōu)勢,涂層硬度相對的變低。同樣,密度高的涂層比密度低的涂層硬度高,氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個(gè)方面也得按照規范操作。
金屬?lài)娡抗に嚨奶攸c(diǎn)
1、涂層由無(wú)數細小微粒與微粒鋪展、堆積而成,表面多孔,能存油,潤滑性能較好。
2、涂層的厚度不受限制,可以從0.05mm到很大厚度,這對修復較長(cháng)工件特別有利。
3、金屬?lài)娡砍俗鳛榉栏胧┮紤]涂層材料與基體材料的微電池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬,也可是非金屬。
4、由于噴涂材料不受可焊性限制,采用噴涂加工可以節約鋼材與有色金屬。
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