噴塑廠(chǎng)-安徽鷹冠-經(jīng)驗豐富：

靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著(zhù)優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)毒i害；涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異，附著(zhù)力及機械強度強；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤，塑料顆粒就會(huì )融化成一層致密的保護層牢牢附著(zhù)在工件表面。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

金屬產(chǎn)品前的噴涂處理

　　產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少廠(chǎng)家采用。工序間轉移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現工序間自動(dòng)轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯(lián)合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學(xué)作用，來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。

　　其結構特點(diǎn)是：前處理生產(chǎn)線(xiàn)各工序噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來(lái)提供。各工序間都有門(mén)洞板隔開(kāi)，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統和除渣系統。為防止各加熱段隧道頂部及門(mén)洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風(fēng)機。

噴涂加工的預處理的步驟

1、表面預加工是在噴涂之前對工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工，以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡(jiǎn)單地說(shuō)，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

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