噴塑工藝的特點(diǎn)
無(wú)溶劑、減少公害:油漆在生產(chǎn)、運輸、貯存以及施I過(guò)程中,由于溶劑的揮發(fā)會(huì )給大氣或水造成嚴重污染,并給操作人員帶來(lái)身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑,是l00%固體分的涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身體健康。
噴涂施工過(guò)程中的主要設備及性能
靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻,憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面,高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理,必須在工件進(jìn)行了嚴格前處理(除油、除銹、磷化)后進(jìn)行,工件表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)飛揚的塵土,無(wú)掛灰現象,且絕1對不允許有高溫(180—200℃)易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化(鐵系磷化效果很差),不允許除油除銹后,直接用亞硝1酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂,易導致涂層附著(zhù)力不好及大面積脫落現象,這一點(diǎn)在許多廠(chǎng)家曾有過(guò)沉痛的教訓。
靜電噴塑前處理:
靜電噴塑前要除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵,而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰1色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。
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