靜電粉末噴涂施工時(shí)的注意事項:
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(cháng)涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴格進(jìn)行表面前處理。
(2)噴涂時(shí),被涂物須完全接地,以增末涂裝的噴著(zhù)效率。
(3)對有較大表面缺陷的被涂物,應涂刮導電膩子,以保證涂膜的平整和光滑感。
(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標為準但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。
(5)噴粉后立即檢查。
(6)回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。
實(shí)際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度,主要有以下三點(diǎn)可以決定:
首先是粉末自身,有的粉末在進(jìn)行噴塑的時(shí)候其厚度會(huì )較厚,但是有的自身比較薄,所以噴塑之后相對來(lái)說(shuō)會(huì )薄點(diǎn),這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來(lái)決定的。
其次是電荷出現相斥作用之后,其臨界的主要厚度,在整個(gè)靜電噴塑的過(guò)程中,如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之后,因為工件上吸附的粉末帶有電荷,而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷,兩者之間如果是同極的話(huà),這是粉末則會(huì )因為同極的電荷出現相斥而發(fā)生反彈,這種情況出現的時(shí)候,其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。
然后是工件原始的溫度,其實(shí)這點(diǎn)也是簡(jiǎn)單的,如果在近靜電噴塑之前,其工件是經(jīng)過(guò)預熱處理的,而在進(jìn)行噴涂的時(shí)候,其溫度會(huì )達到一百五十攝氏度,所以粉末噴涂出來(lái)必定會(huì )出現厚度不均勻的現象。
靜電噴塑加工藝步驟:
靜電噴涂:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應該采用的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過(guò)回收系統回收,過(guò)篩后可以再用。
高溫固化:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。
裝飾處理:使經(jīng)過(guò)靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀(guān)效果如:各種木紋、花紋、增光等。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |