粉末噴涂施工要求
1、為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(cháng)涂膜使用壽命, 被涂物表面首先嚴格進(jìn)行表面前處理。
2、噴涂時(shí),被涂物須完全接地,以增加i粉末涂裝的噴著(zhù)效率。
3、噴粉后立即檢查, 若發(fā)現缺陷應及時(shí)處理,若固化后發(fā)現缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙i酮稀釋后進(jìn)行修補,如果范圍大又影響表面質(zhì)量,則用砂紙打磨后,再?lài)娡恳淮位蛴妹撈釀┤サ敉繉?,再重新噴粉?
靜電噴涂為何出現粉末上粉率低的問(wèn)題?
1.電壓低或者是無(wú)高壓是其主要的原因之一,需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時(shí)或者是膩子不導電,都會(huì )使低層電阻大。
3.粉末荷電量過(guò)大或者是過(guò)小都會(huì )影響上粉率,對環(huán)氧型粉末實(shí)驗結果,當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時(shí),所以上粉率只達百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過(guò)大,氣壓過(guò)大會(huì )抵消靜電引力,使附著(zhù)在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題?
粉末雜質(zhì):主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運方式。
前處理雜質(zhì):主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
水質(zhì)雜質(zhì):主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器,使用純水做為后兩級清洗水。
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