靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動(dòng),在離心力的作用下,達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結構不同,其粉末回收率一般可以達到80%~90%,為了達到環(huán)保要求,分離較細粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過(guò)濾裝置。
二、過(guò)濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過(guò)帶有一定微孔的過(guò)濾材料,達到氣、固分離的目的,可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過(guò)濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過(guò)程中,大多采用脈沖反吹式過(guò)濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對噴室和回收系統進(jìn)行清理,導致清理時(shí)大量廢粉外溢,造成污染。
什么是靜電噴塑?
它是用固體狀的粉末涂料來(lái)代替液體狀的溶劑型涂料,靠高電壓使粉末涂料帶負電,借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面,加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。 靜電噴塑是一種新工藝,所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質(zhì)等液體成分,使用時(shí)不需要稀釋和調整粘度,本身不能流動(dòng),熔融后才能流動(dòng),不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此,靜電噴塑具有涂裝,涂膜性能優(yōu)良,無(wú)溶劑揮發(fā),環(huán)境污染甚少,能源消耗省,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,涂裝成本低,易于實(shí)現涂裝自動(dòng)化等特點(diǎn)。
噴涂加工的預處理的步驟
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機械咬合力,使凈化處理過(guò)的表面更加活化,以提高涂層與基材的結合強度,同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布,對提高涂層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車(chē)螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀(guān)粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |